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प्री-कोटिंग निस्पंदन का परिचय

तथाकथित प्री-कोटिंग निस्पंदन, निस्पंदन प्रक्रिया में एक निश्चित मात्रा में फिल्टर एड जोड़ना है, और थोड़े समय के बाद, फिल्टर तत्व पर एक स्थिर निस्पंदन प्री-कोटिंग बन जाती है, जो साधारण माध्यम सतह निस्पंदन को गहन निस्पंदन में बदल देती है, जिसके परिणामस्वरूप एक मजबूत शुद्धिकरण और निस्पंदन प्रभाव प्राप्त होता है। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले फिल्टर एड्स हैं परलाइट, सेल्यूलोज, डायटोमेसियस अर्थ, कार्बन ब्लैक और एस्बेस्टस। डायटोमाइट फिल्टर एड का उपयोग इसके प्रदर्शन, मूल्य, स्रोत और अन्य पहलुओं में व्यापक लाभों के कारण व्यापक रूप से किया गया है।

प्री-कोटिंग निस्पंदन का सिद्धांत

फ़िल्टर पंप का उपयोग फ़िल्टर सहायक युक्त निलंबन को फ़िल्टर टैंक में प्रवाहित करने के लिए किया जाता है, और कुछ समय तक परिसंचरण के बाद, फ़िल्टर सहायक को फ़िल्टर माध्यम की सतह पर पुल बनाकर जटिल और सूक्ष्म छिद्रों वाली एक फ़िल्टर पूर्व-कोटिंग परत बनाई जाती है। पूर्व-कोटिंग की उपस्थिति के कारण, निस्पंदन के अगले चरण के प्रारंभिक चरण में उच्च निस्पंदन सटीकता प्राप्त होती है, और यह गंदगी के कणों को फ़िल्टर तत्व के छिद्रों को बंद करने से भी रोक सकता है। निस्पंदन प्रक्रिया के दौरान, निलंबन में ठोस कण डायटोमेसियस पृथ्वी कणों के साथ मिश्रित होते हैं, जिन्हें मात्रात्मक रूप से लगातार जोड़ा जाता है और फिर फ़िल्टर तत्व पर जमा करके एक ढीला फ़िल्टर केक बनाया जाता है, जिससे निस्पंदन दर मूल रूप से स्थिर रहती है।

डायटोमाइट फ़िल्टर सहायता की विशेषताएँ

डायटोमाइट फ़िल्टर सहायता उत्पाद विभिन्न रंगों में आते हैं। इसका मूल घटक एक छिद्रपूर्ण सिलिसियस शेल दीवार है। मुख्य प्रदर्शन संकेतक कण आकार, थोक घनत्व, विशिष्ट सतह क्षेत्र और घटक सामग्री हैं। उनमें से, कण आकार वितरण सबसे महत्वपूर्ण प्रदर्शन संकेतकों में से एक है। यह सीधे फिल्टर छिद्रों के आकार और माइक्रोपोर के वितरण को निर्धारित करता है। मोटे कणों में पानी की पारगम्यता बेहतर होती है, लेकिन निस्पंदन सटीकता कम होती है, इसलिए आवश्यक प्रवाह दर और निस्पंदन सटीकता को पूरा किया जाना चाहिए। , डायटोमेसियस पृथ्वी की उपयुक्त मोटाई चुनें। घरेलू रूप से उत्पादित उत्पादों को दो प्रकार की मोटाई में विभाजित किया जाता है, जिनका उपयोग अकेले या विभिन्न मोटाई और कण आकार के संयोजन में किया जा सकता है ताकि अत्यधिक उच्च निस्पंदन सटीकता प्राप्त हो सके। डायटोमाइट के थोक घनत्व का भी फ़िल्टरिंग प्रभाव पर बहुत प्रभाव पड़ता है। थोक घनत्व जितना छोटा होता है, फ़िल्टर सहायता कणों की छिद्र मात्रा उतनी ही बड़ी होती है, और प्री-कोटिंग ऑपरेशन के दौरान इसकी पारगम्यता और सोखना को नियंत्रित किया जाना चाहिए। माध्यम डायटोमाइट की सांद्रता और प्री-कोटिंग विलयन की परिसंचारी प्रवाह दर, डायटोमाइट कणों को एक समान प्री-कोटिंग के निर्माण में सक्षम बनाती है। डायटोमाइट की सांद्रता सामान्यतः 0.3 से 0.6% होती है, और परिसंचारी प्रवाह दर को सामान्य प्रवाह दर के 1 से 2 गुना पर सेट किया जा सकता है। प्री-कोटिंग दाब सामान्यतः लगभग 0.1MPa होता है।