समाचार

(1)फ़िल्टर परत निस्पंदन:

पूर्व-अवशोषित निस्यंद द्वारा अवशोषित अधिशोषक और तनु शुद्ध जल या फिल्टर घोल को एक फीडिंग बाल्टी में निलंबन में मिलाया जाता है, और अवशोषित किए जाने वाले द्रव की सांद्रता आवश्यकता तक पहुँचने के बाद, फिल्टर घोल को अलग किया जाता है। दर्ज करें, पहले से आगे बढ़ें। कोटिंग का प्रत्यक्ष माध्यम (भूमिका आम तौर पर विस्तार फिल्टर स्क्रीन पर लागू होती है। मिलीमीटर परत की मोटाई आम तौर पर 3-80 होती है। फिल्टर स्क्रीन के वास्तविक उत्पादन में, केक को लगातार काटा भी जा सकता है (जैसे वैक्यूम ड्रम फिल्टर केक मशीन), जिससे नया हो सकता है फिल्टर बेड स्थिर और स्थिर है।

(2)अंतःस्त्राव:

अवक्षेपण निस्पंदन दो चरणों में किया जाता है: पूर्व-लेपन और मिलाना: पूर्व-लेपन की मोटाई सामान्यतः 2-3 मिमी होती है। इसका मुख्य कार्य फ़िल्टर सामग्री को प्रदूषण सोखने से बचाना है, और साथ ही फ़िल्टर में मिलाए जाने पर इसे बहुलक लेप में बदलना है। पूर्व-लेपन लेप सामान्यतः 2-3 मिमी होता है। पूरी प्रक्रिया में मोटाई और संरचना महत्वपूर्ण होती है। फ़िल्टर सामग्री की प्रकृति (श्यानता, कण और सामग्री, कणों की संपीड़नीय निस्पंदन क्षमता, आदि) के अनुसार, उपयोगकर्ता निम्नलिखित प्रक्रियाओं का उपयोग कर सकता है:

(1) प्री-कोटिंग

प्री-कोटिंग का निर्माण ब्रिजिंग प्रभाव द्वारा होता हैफ़िल्टर सहायता फ़िल्टरिंगमाध्यम पर। हां: फिल्टर में कणों से फिल्टर माध्यम (छानने के लिए तरल) को रोकें; छानना निस्पंदन की शुरुआत में प्राप्त किया जा सकता है; फिल्टर माध्यम को लॉक करना आसान है। प्री-कोटिंग करते समय, विशिष्ट फिल्टर सहायता और स्पष्ट तरल (या कीटाणुशोधन पानी) को प्री-कोटिंग टैंक में 5-10% (द्रव्यमान अनुपात) निलंबन में आनुपातिक किया जाता है, और परिसंचरण पंप के माध्यम से फिल्टर माध्यम पर एक अच्छा और स्थिर प्री-कोटिंग बनता है। कोटिंग। फिल्टर प्रेस की प्री-कोटिंग मोटाई लगभग 2-4 मिमी मोटी होती है (प्री-कोटिंग फिल्टर सहायता खुराक 700-1000G / m² है)। डबल एयर फिल्टर को 8-15CM प्री-कोटिंग की आवश्यकता होती है। स्पष्ट निस्पंदन आवश्यकताओं, कम-चिपचिपापन तरल पदार्थ (लगभग 1CP) के साथ, विशिष्ट प्री-कोटिंग प्रवाह दर लगभग 40L / m² है

(2) फ़िल्टर और प्री-कोटिंग में फ़िल्टर सहायता जोड़ने के बाद, फ़िल्टर पाउडर फ़िल्टर में प्रवेश करने के बाद, घोल के वजन से 0.1-2.0% की फ़िल्टर सहायता जोड़ना आवश्यक है। निस्पंदन की प्रक्रिया में, फ़िल्टर सहायता और फ़िल्टर घोल में अशुद्धता कणों को फ़िल्टर प्रेस में तदनुसार जोड़ा जाता है। अतिरिक्त मात्रा गठित कणों की मात्रा और संपीड़न क्षमता को बनाए रखती है। उच्च संपीड़न दर वाली अशुद्धता, फ़िल्टर सहायता अतिरिक्त मात्रा के अनुरूप होती है। वृद्धि। फ़िल्टर का जोड़ तब बनना चाहिए जब फ़िल्टर दबाव दबाव तक पहुँच जाए। फ़िल्टर स्क्रीन मूल रूप से फ़िल्टर स्क्रीन से भरी होती है जिससे सक्शन फ़िल्टर स्थान पूरा हो जाता है। निस्पंदन चक्र में इस बिंदु पर, फ़िल्टर स्क्रीन सोखना चरण में प्रवेश करती है।

(3) सीधे फ़िल्टरिंग जोड़ें:

फ़िल्टर सहायता और फ़िल्टर घोल में मौजूद ठोस मूल पूर्व-परत या फ़िल्टर परत पर एक साथ जमा होकर एक नई फ़िल्टर परत बनाते हैं, ताकि फ़िल्टर स्थिर अवस्था बनाए रख सके। निस्पंदन गति। इस समय, वू जिया के फ़िल्टर सहायता के कण आकार केवल फ़िल्टर घोल में आकार की विशेषताओं द्वारा निर्धारित होते हैं, और फ़िल्टर के निर्माण से प्रभावित नहीं होते हैं।